动力学测试方法

FT4多功能粉末性质测试仪采用专利技术，能够对运动状态中粉体遭遇的流动阻力进行测量。精密“桨叶”（或称为“叶轮”），在粉体中旋转并上下移动，形成一种精确的流动模式，使成千上万的颗粒发生交互作用或相对流动，而桨叶受到的阻力则代表颗粒相对运动的难易度或整体流动性。颗粒运动的阻力越大，粉体流动越不顺畅，桨叶移动也就越困难。

当桨叶在样品中移动时，FT4粉体流变仪通过计算扭矩和阻力，对旋转阻力和纵向阻力进行测量。同时获取这两种信息至关重要，因为这两种数值结合在一起，才能对粉体的整体流动阻力进行量化。

计算扭矩和阻力所做的功可以得出该粉体的“流动能”，即桨叶自上至下贯穿粉体样品所需的能量。然而，由于扭矩和阻力的数值在不断变化，我们需要计算出桨叶运动每一小段距离所对应的能量。这就是所谓的“能量梯级”，以mJ/mm的单位表示桨叶每运动1毫米所对应的能量。

所做功 = 流动能 = (“力” x 距离)

               其中“力”包含阻力和扭矩

能量梯级=每毫米所做功

计算能量梯级曲线下的面积，就能得到总流动能，它代表了粉体在流动时遭遇的动态阻力。

可直接测量扭矩和力得到能量梯度

页-约束流动和无约束流动

用于量化流动性的两种典型流动模式

强制（约束）流动

这是测量粉体流动性的一种方法，此时，粉体在螺杆喂料器或主动式喂料器上处于强制流动状态。这种特性被定义为基本流动能（BFE），在桨叶下行运动中进行测量。粉体装在底端密闭的测试容器中。

下行运动的方向

低压力（无约束）流动

在低压力填充、低剪切力混合等无约束流动状态下测量粉体流动性的一种方式。这种特性被定义为特别流动能（SE）。这一方法，是在桨叶从容器底部向顶部提升的过程中测量流动阻力。由于容器顶部没有坚固表面防止粉体膨胀或上行运动，因此在这一测试过程中，粉体运动不受约束。

上行运动方向

约束和无约束流动的机制非常不同，因此，在数据与加工性能之间建立关联性时，确定哪种机制更能代表拟议中的加工方式就显得非常重要。

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